Сварка угловых швов. Техника выполнения углового сварного шва

Сварка угловых швов может быть выполнена двумя способами.
Это способ сварки вертикальным
электродом ("в лодочку"), о нём мы уже говорили на странице "Сварка
швов в нижнем положении" и способ сварки наклонным электродом. От выбранного
способа зависит техника выполнения углового сварного шва. Наиболее
технологична и удобна сварка
угловых швов вертикальным электродом.

Сварка угловых швов вертикальным электродом

Сварка угловых швов. Техника выполнения углового сварного шва

Качественные
угловые сварные соединения, выполняемые вертикальным электродом ("в лодочку"),
получить проще, чем те, которые выполняются наклонным электродом. Схема сварки
"в лодочку" показана на рисунке слева. Такой способ сварки позволяет
обеспечить наиболее благоприятные условия для полного провара корня сварного
шва по всей его длине.

Техника выполнения шва "в лодочку" сходна с техникой выполнения стыкового
сварного шва с V-образной разделкой, т.к. формирование сварного шва происходит
между свариваемыми поверхностями похожей, V-образной формы. При сварке угловых
швов "в лодочку", необходима особенно тщательная сборка свариваемых
изделий, чтобы обеспечить максимально возможный зазор между ними. Чем меньше
будет зазор, тем меньше вероятность протекания в него жидкого металла.

Выполнение угловых сварных швов "в лодочку" возможно без скоса кромок,
если толщина свариваемого металла менее 14мм. Зазор между свариваемыми кромками
не должен быть больше 10% от толщины листа. Выбор
режимов ручной дуговой сварки для выполнения угловых швов, происходит в
зависимости от свариваемой толщины. Рекомендуемые режимы сварки угловых швов
указаны в таблице:

Толщина металла, мм Катет шва, мм Диаметр электрода, мм Сила тока, А
4-6 5 5 250-300
6-8 6 6 300-350
10-14 8 8 480-560

Сварка угловых швов наклонным электродом

На практике далеко не всегда есть возможность установить сварное соединение
"в лодочку". Если нет этой возможности, угловые швы сваривают наклонным
электродом (см. рисунок):

Сварка угловых швов. Техника выполнения углового сварного шва

а) тавровое соединение; б) соединение внахлёст; в) угловое соединение

Недостаток способа сварки наклонным электродом заключается в том, что при таком
способе достаточно тяжело добиться хорошего провара наплавляемого металла по
нижней поверхности из-за того, что жидкий металл постоянно стекает на неё.

Также тяжело избежать подреза на вертикальной плоскости. Такой дефект
в сварном шве получается из-за того, что жидкий металл постоянно стекает
с вертикальной поверхности. Учитывая эти факторы, сварку угловых швов наклонным
электродом применяют для выполнения небольших катетов, до 8мм.

Кроме этого, при сварке наклонным электродом затруднён провар корня шва. Из-за
этого, в односторонних швах, или двусторонних без разделки кромок, может получиться
непровар. Этот дефект, может послужить причиной
образования горячих трещин, или холодных
трещин при сварке.

Для исключения подобных дефектов, при сварке ответственных соединений толщиной
более 4мм, выполняют одностороннюю разделку, а при толщине более 12мм — двустороннюю
разделку кромок. Рекомендуемые режимы сварки угловых швов указаны в таблице:

Тип сварного шва Толщина металла, мм Число слоёв (проходов) Диаметр электрода, мм Сила тока, А
Односторонний тавровый или угловой шов со скосом кромок
под углом 45°
4 1 3-4 120-160
6 1 4-5 160-220
8 1-2 4-5 160-220
12 3-4 4-6 160-300
20 6-8 4-6 160-300
Односторонний тавровый или угловой шов с двумя симметричными
кромками под углом 45°
10 2-4 4-6 160-320
20 4-6 4-6 160-360
40 8-16 4-6 160-360
60 16-30 5-6 220-360

При сварке угловых многопроходных швов наклонными электродами, первый валик
наплавляют на горизонтальной поверхности. Этот валик будет помогать при выполнении
последующего валика, т.к. будет препятствовать стеканию жидкого металла из сварочной
ванны.

При сварке угловых швов электроду сообщают поперечные колебательные движения,
начиная с нижней поверхности, а затем переходить на вертикальную поверхность.
Об этом мы уже говорили на странице "Сварка
швов в нижнем положении". Необходимо выбрать оптимальную траекторию
движения электрода. При выборе правильной траектории риск возникновения непроваров
и других дефектов в сварном шве, существенно снижается.


Источник

Author: serj

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *