Контактная сварка меди

Такие разновидности контактной сварки меди, как точечная сварка или
шовная сварка
меди, практического применения не получили. Применение стыковой сварки меди
оплавлением также затруднено, из-за необходимости поддерживать на торцах свариваемых
деталей слой расплавленного металла.

Кроме того, необходимо прогревать торцы на большую глубину, чтобы обеспечить
возможность последующей осадки металла. Для выполнения осадки, в большинстве
случаев, необходимо воздействие большого давления, до 400МПа.

Особенности стыковой контактной сварки меди

Стыковая сварка медных изделий получила распространение при сварке трубопроводов
из меди, а также, медной проволоки, или ленты. При этом в подавляющем большинстве
случаев, сварке подвергается не медь в чистом виде, а медные сплавы.

При стыковой контактной сварке меди количество искр гораздо меньше, чем при
такой же сварке чёрных
металлов. Искры при
сварке меди представляют собой большие выплески расплавленного металла.
Самое высокое
качество сварки получается, если осадку сварного стыка производить под током.
Такая технология сварки позволяет получить сварной шов, по прочности не уступающий
прочности основного металла.

Большое применение на практике получила сварка
медной проволоки при помощи разряда высоковольтного конденсатора.

Приблизительные режимы стыковой контактной сварки меди оплавлением представлены
в таблицах:

Ориентировочные режимы стыковой контактной сварки медных заготовок
определённого сортамента

Параметры режима сварки Пруток, диаметром 10мм Труба 9,5х1,5мм Лента 44,5х10мм
Установочная длина, мм 20 20
Припуск на оплавление, мм 12
Припуск на осадку, мм 8
Скорость оплавления, мм/сек 8
Скорость осадки, мм/сек 200
Удельное давление осадки, МПа 372,2 284,4 215,7
Удельная мощность, кВт/мм2 2,6 2,66 1,35
Сила сварочного тока, кА 33 20 60
Вторичное напряжение, В 6 5 10

Примерные режимы стыковой контактной сварки медной проволоки
с помощью разряда конденсатора

Диаметр проволоки, мм Ёмкость конденсатора, мкФ Напряжение заряда, В Начальное расстояние в стыке, мм Усилие осадки, Н
1,6 256 900 14 1373
2,0 380 1000 15 1373
2,8 380 1400 16 1471
3,0 440 1500 16 1569
3,0 1200 1000 9 1177
3,0 1200 800 5 1177
3,0 550 1400 5 1471
3,0 540 1300 8 1569
3,0 540 1500 12 1569
3,2 550 1500 14 1765

Определить примерное расстояние вылета свариваемых медных деталей можно по
формуле:

L=(2,0…2,5)d, мм

Где d — диаметр свариваемых деталей, мм.

Приблизительная скорость оплавления равна 10мм/сек. Продолжительность всего
цикла сварки, обычно, составляет 1-2 сек. Прочность сварного шва, при сварке
прутков из меди марки М1, составляет 206-216 МПа. Показатель угла загиба сварных
образцов составляет 180°. Показатель твёрдость металла сварного шва получается
немного больше, чем показатель твёрдости основного металла.


Источник

Author: serj